激光焊接作为一种焊接塑料制品的技术，主要用于连接敏感塑料制品，如电路板、塑料零件电子传感器、形状复杂的塑料制品、医疗器械等需要严格密封和清洁的塑料制品。
当使用激光焊接技术焊接两个塑料部件时，首先需要将部件夹在一起，然后将波长为810~1064nm的近红外激光透射到第一部分，激光被第二部分吸收，吸收的近红外激光进入热能，将两部分的接触表面熔化成焊接区域。激光焊接工艺可以产生超过原材料强度的焊接接头。塑料激光焊接和超声波焊接。
塑料激光焊接的应用。
在实际应用中，塑料激光焊接有几种不同的焊接工艺。
1.顺序周线焊接：激光沿塑料焊接层轮廓线移动熔化，逐渐将塑料层粘结在一起；或沿固定激光束移动夹层，达到焊接目的。
2.同步焊接：来自多个二极管激光器的激光束通过光学元件进行整形。激光束沿焊接层轮廓线引导，在焊缝处产生热量，使整个轮廓线同时熔化粘结。
3.扫描焊接：扫描焊接又称准同步焊接。扫描焊接技术结合了上述顺序周线焊接和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10米/秒的速度，沿待焊接部位移动，使整个焊接部位逐渐加热熔化。
盈云光电作为山东激光塑料焊接设备生产厂家，生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料激光焊接工作，盈云光电激光塑料焊接设备，厂家价格，欢迎来电：0531-88698207
4.照射掩模焊接：激光束通过模板定位，熔化并粘合塑料。模板只暴露了下塑料层上的一个小而准确的焊接部分，激光束只加热了产品上未覆盖的部分。该技术可实现低至10微米的高精度焊接。激光焊接塑料常见问题。
激光焊接应用于塑料零件焊接的优点包括：焊接精密、牢固、密封不透气、无泄漏、树脂降解少、焊接过程中产生的碎片少，产品表面可在焊缝周围紧密连接。激光焊接没有残留物的优点，更适合国家食品药品监督管理局控制的医疗产品和电子传感器。
易于控制，可焊接尺寸小或形状结构复杂的工件。由于激光易于计算机软件控制，光纤激光输出可灵活到达零件的各个细部分，激光焊接可焊接其他焊接方法不易到达的区域，焊接形状复杂甚至三维几何形状的产品。
与其它熔接方法相比，激光焊接大大降低了产品的振动应力和热应力。这意味着产品或装置内部部件的老化速度较慢，可用于易损坏的产品。可焊接多种不同的材料。例如，玻璃纤维增强的黑色聚对苯二甲酸丁二脂可以通过近红外激光连接在一起，而其他焊接方法不可能在结构、软化点和增强材料上连接这两种不同的聚合物。
欧卡德塑料激光焊接机。
激光焊接是一种无振动焊接技术，特别适用于鼠标、手机、连接器等加工精密的电子元件，以及需要以更清洁的方式熔化的复杂部件，如包含电路板的塑料制品、医疗设备等。
在汽车工业中，激光焊接塑料技术可用于制造自动门锁、无钥匙进出设备、燃油喷嘴、变速器框架、发动机传感器、驾驶室框架、液压油箱、过滤框架、前灯、尾灯等汽车零部件。其他汽车的应用还包括进气管光歧管和辅助泵的制造。
在医学领域，激光焊接技术可用于制造液体储罐、液体过滤设备、软管连接器、口袋、助听器、移植体、分析微流体设备等。
激光还可以将塑料薄膜焊接在一起，沿着薄膜的边缘移动，形成包装封体结构。操作过程可以很快完成。
研究表明，聚合物对近红外激光的透射率至少为20-50%，采用激光焊接技术可以达到良好的焊接效果。大多数彩色塑料和许多彩色半透明塑料都能满足这种透光率要求，换句话说，激光焊接可以应用于大多数塑料。
另一方面，塑料对近红外激光的吸收率也是影响激光焊接效果的重要因素。大多数热塑性塑料可以通过添加适量的碳黑来大大提高其对激光的吸收率，但对于某些材料，激光焊接的应用仍然有一定的局限性。例如，如果两种材料都是透明的或白色的，近红外激光可以通过，导致材料对近红外激光的吸收很低，在这种情况下不能使用激光焊接。另一个典型的例子是PPS和LCP塑料。这两种材料对近红外激光的透射率很低。如果两种材料同时填充炭黑，激光焊接是因为激光不能穿透。此外，许多矿物填充的化合物不适合激光焊接。
0531-88698207
点击咨询 